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偶联剂的用途是什么

时间:2024-03-26 11:11:48 偶联剂 我要投稿

偶联剂广泛用于橡胶、塑料、胶黏剂、密封剂、涂料、玻璃、陶瓷、金属防腐等领域。偶联剂作表面改性剂,用于无机填料填充塑料时,可以改善其分散性和黏合性。偶联剂最早由美国联合碳化物公司(UCC)为发展玻璃纤维增强塑料而开发。

偶联剂是一种具有特殊结构的有机硅化合物。在它的分子中,同时具有能与无机材料(如玻璃、水泥、金属等)结合的反应性基团和与有机材料(如合成树脂等)结合的反应性基团。常用的理论有化学键理论、表面浸润理论、变形层理论、拘束层理论等。

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偶联剂广泛用于橡胶、塑料、胶黏剂、密封剂、涂料、玻璃、陶瓷、金属防腐等领域。偶联剂作表面改性剂,用于无机填料填充塑料时,可以改善其分散性和黏合性。

偶联剂最早由美国联合碳化物公司(UCC)为发展玻璃纤维增强塑料而开发。早在40年代,当玻璃纤维首次用作有机树脂的增强材料,制备目前广泛使用的玻璃钢时,发现当它们长期置于潮气中,其强度会因为树脂与亲水性的玻璃纤维脱粘而明显下降,进而不能得到耐水复合材料。鉴于含有官能团的有机硅材料是同时与二氧化硅(即玻璃纤维的主要成分)和树脂有两亲关系的有机材料及无机材料的“杂交”体,使用它作为“粘合剂”或偶联剂,来改善有机树脂与无机表面的粘接,以达到改善聚合物性能的目的,就成为科技工作者的一大设想,并在实际应用中取得了较好的效果。因此自40年代初至60年代是偶联剂产生和发展时期,并形成了第一代硅烷类偶联剂。目前,工业上使用偶联剂按照化学结构分类可分为:硅烷类,钛酸酯类,铝酸酯类,有机铬洛合物,硼化物,磷酸酯,锆酸酯,锡酸酯等。它们广泛地应用在塑料橡胶等高分子材料领域之中。

偶联剂以聚合物为基材、无机矿物为填充材,通过熔融混炼加工成型即可得到新的改性材料,即复合材料。这种复合化的目的是提高材料的性能或使材料功能化,例如增强材料的强度,改善制品的机械、电绝缘以及抗老化等综合性能。随着石油危机、油价上涨,一些聚合物以及其原料价格也相应上升,为了提高塑料制品的竞争力,降低产品成本,提高产量,这种填充大量廉价无机填料的改性方法,受到各国的重视。